詳情

一、動柱高速龍門加工中心KMU20e80主要技術描述

KMU20e系列產品是龍門框架整體移動式龍門銑削中心, 是海天精工在充分發揮自我優勢的基礎上、通過消化吸收國際先進技術、自主開發研制的新一代高速龍門框架整體移動式系列產品之一。產品在繼承了傳統龍門機床基礎框架剛性強，結構對稱，穩定性強等優點的基礎上，引進國際先進的設計理念，工作臺固定，龍門框架移動，通過優化布筋結構，合理分布質量，使整機剛性強，動態特性jia，滿足高速切削的要求。系列產品的主要特點是：主軸轉速高，切削進給快，加工范圍大，加工效率高。該機床在各種優化參數下快速完成的在線輪廓精加工，不但可為用戶xianzhu提高工作效率和零件的加工精度，同時也會為用戶帶來可觀的經濟效益。

KMU20e80產品主要是針對我國高鐵行業和飛機制造業大量需求的長桁類零件加工而研制，具有主軸轉速高、極高的運行速度等**加工鋁合金材料的特質。并可豐富多種主軸配置和附件功能，實現銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工能力，因此也**用于新能源、航空航天、包裝、軌道交通、五金橡膠等各種機械加工領域的長桁類零件，更是加工精度要求較高、各種超大、超重、超長零件加工的手選設備。

X軸：龍門框架在床身上作前后縱向運動；

Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上作左右橫向運動；

Z軸：滑枕在滑鞍上作上下垂直運動；

 

床身（X軸）

床身和工作臺均采用高強度無應力鑄鐵，樹脂砂造型。

X軸伺服采用四電機驅動、雙電機消隙結構，動力經進口減速器降速，精密齒輪齒條傳動，實現龍門框架沿X軸向運動。X軸采用四條進口重載滾動導軌結構，密布多個高承重滑塊，定時定量油脂潤滑。位置環標配juedui式編碼器，保證了龍門框架同步，低速時無爬行，穩定可靠。

滑鞍（Y軸）

橫梁大件采用優質結構鋼焊接，經專業有限元軟件分析優化，內腔布筋合理、剛性強。焊接到加工過程中，經三次時效處理，消除內應力。高剛性低慣量，高速性能jia。

滑鞍大件采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁截面大，導軌跨距寬，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性jia。

傳動系統采用交流伺服電機，通過進口低背隙減速器降速，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Y軸的直線往復運動，位置環標配光柵尺閉環檢測。 

 滑枕（Z軸）

滑枕采用焊接件，經整體退火熱處理和振動時效處理，消除焊接應力。

導軌采用高精度進口滾柱導軌導向，其輕快地無間隙高速運動，可使機床獲得較高的幾何精度和定位精度，并具有較強的剛性和長久的精度保持性，而且維護保養非常簡便。

Z軸伺服系統采用交流伺服電機，通過高剛性聯軸器聯接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，雙缸液壓平衡，實現Z軸的高精度往復運動，位置環標配光柵尺閉環檢測。

 

工作臺

機床工作臺為HT300鑄造件，耐磨性強、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯結使固定安裝的工作臺面受力均勻、承重達到5000kg/m²以上。

 

立柱

材質：采用高強度結構鋼，多級時效處理，優化結構，剛性強。

框架截面大，滿足重切削和精加工的要求。

 

HSK-A63刀柄特點

機床主軸適配HSK-A63短錐刀柄，1：10的楔形效果有較強的抗扭能力，即使在無鍵狀態下仍可傳遞較大的扭矩。并且HSK刀柄與主軸間由向外的擴張爪鎖緊，旋轉離心力使得主軸轉速越高、鎖緊力越大，具有極jia的高速性能。

HSK-A63刀柄簡圖：

主軸

標配德國KESSLER 18000rpm高頻電主軸，具有功率大、恒功率范圍寬的優點。主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。主軸上配有同軸編碼器，具有剛性攻絲功能。高速連續加工性能好，過載能力強。

主軸上設有同軸環形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時速度和轉角，具有剛性攻絲功能。主軸軸承潤滑油汽潤滑方式，高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開。

主軸前端迷宮密封配以氣壓保護，主軸錐孔采用壓力空氣對錐孔進行吹氣清理。確保銑頭防塵防屑。在機床滑枕上設置手動換刀開關，具有手動換刀功能。

主軸電機曲線圖：

機床氣動、潤滑系統

本機床主要氣動元件為 SMC產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。

坐標軸油脂自動潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件（導軌、絲杠）輸送專用潤滑劑，給油量可調，并具有報警裝置。推薦采用潤滑劑的牌號為 MOBIL UX EP0，滲透等級 NLGI 0。

 

機床液壓、冷卻系統

機床電主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠。在Z軸平衡回路中還配有大容量蓄

能器，提高系統的穩定性。

機床電主軸配有恒溫冷卻系統，并采用專用主軸冷卻液MOTOREX COOL-X，無需兌水，冷卻效果好，主軸溫度控制準確，并具有主軸軸承溫度顯示及溫高報警功能。

 

工件冷卻及自動排屑

機床配備大流量水冷卻系統，水箱容量2000L。

工作臺兩側各配置一套鏈式排屑器，設備后部設有提升裝置，可實現整機集中排屑,并附有大容量積屑小車。

 

機床安全保護

機床防護符合 GB15760-2004 金屬切削機床安全防護通用技術條件。

設有防護間，保證機床安全、可靠的運行。除有效防止加工切屑和冷卻液飛濺外，確保高速加工的安全性。

防護間配有安全電子門鎖，防護門只有在主軸停止的時候才能打開。

各坐標軸導軌均有可靠的防護裝置和導軌清理裝置。各個坐標均具有自動潤滑功能，并且通過系統設置只有坐標軸潤滑系統正常工作，主軸才能啟動。

旋轉主軸之前，數控系統還要確認氣源壓力正常、主軸冷卻正常、主軸上有刀并且夾緊正常后,主軸方可啟動。配置主軸運轉時間（累計）計時器。

機床標配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。

 

u 可選配測量系統

刀具測量系統：配置德國BLUM  刀具測量系統。通過使用NC裝置中提供的刀具長度補償功能等實現刀具長度補償，確保高速加工動態測刀的準確性。

工件測量裝置：配置德國BLUM 工件找正和測量系統，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統可以準確地測量、找正工件的位置，自動修正工件坐標系；進行循環中的測量，監控工件的尺寸和位置，自動修正偏置量；實現點對點的測量。

 

其它配置說明

1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。

2、床身導軌采用鎧甲式防護罩；橫梁導軌采用風琴式防護罩。

3、x軸移動滑座上設置切屑防護間，防止加工鐵屑飛濺，安全、整潔。

4、常用工具一套。

5、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。

6、地腳螺栓及基礎調整墊鐵。

 

安裝條件

a、溫度

工作環境溫度17℃～25℃，理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高，環境溫度范圍可放寬到10℃～40℃

b、濕度

    連續： 75%以下（不結露）    短時間： 95%以下（不結露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機床。

3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m³ ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電源：3相380V；50Hz±1Hz

e、氣源：壓力穩定在0.6MPa-0.65MPa（6 bar-6.5bar）、排量不小于1000 L/min的標準氣源。

    注：如果氣源條件不滿足（溫度高、濕度大），用戶必須在氣路中使用空氣干燥器，為系統提供干燥氣體。

二、動柱高速龍門加工中心KMU20e80主要技術參數

三、動柱高速龍門加工中心KMU20e80主要配置清單

標準配置

數控系統主要配置

       為了防止加工中心主軸單元進水這一問題，主軸兩段可以采用多種復雜密封結構，不論主軸是在靜止后者做切削運動的情況下，都能夠有效防止切削液的進入，從而確保主軸內部零件的使用壽命。在主軸的前端蓋上設有排水孔，水平安裝時要將排水孔朝下。產品的前法蘭上設計配有氣幕保護接口。我們使用時將通過干燥過濾后的壓縮空氣接入，更能有效防止水汽或者粉塵的入侵，不使用氣幕保護接口時，請不要將螺絲擰出。

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