詳情

  一、定梁高速龍門加工中心MOU28×30主要技術描述

  (注：此圖片只作為參考，不作為合同依據)

  MOU28×30定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過消化吸收國際先進技術，融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應、溫度補償、人機工程、節(jié)能環(huán)保等高端技術為客戶呈現完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。

  主要結構

  該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

  各坐標軸定義：

  X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動;

  Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

  Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

  床身(X軸)

  床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型。

  床身內部布置加強筋，使床身結構厚重。導軌采用重載滾柱導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

  傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現X軸的直線往復運動。

  橫梁(Y軸)

  橫梁大件采用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型。

  橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。

  傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Y軸的直線往復運動。

  滑鞍滑枕(Z軸)

  滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設計技術，采用高強度優(yōu)質鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用四導軌支撐結構，配合大扭矩伺服電機，使滑枕部件慣量減小，動態(tài)特性好，啟停反映更快。

  Z軸伺服系統(tǒng)采用對稱雙交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現Z軸的高精度往復運動。

  主軸采用優(yōu)質合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸專用成組軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，通過自動換檔實現高、低兩檔變速，在每檔速度內無級調速。

  功率扭矩圖

                                                刀柄(BT50)                                                 拉釘(P50T-2-MAS403)

  刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

  液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性，維護保養(yǎng)方便。

  潤滑系統(tǒng)

  整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑)，在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

  冷卻系統(tǒng)

  主軸自帶四個環(huán)噴噴嘴，用于刀具冷卻。

  主軸軸承及主驅動電機均采用油冷卻方式，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。

  排屑裝置

  分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈式排屑器。

  其它配置說明

  1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。

  2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

  3、床身采用鋼板防護拉板防護，橫梁采用風琴式護罩。

  安裝條件

  a、溫度

  工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

  若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

  b、濕度

  連續(xù)： 75%以下(不結露) 短時間： 95%以下(不結露)

  c、安裝場所條件

  1.不受外部振動影響以及電器干擾。

  2.避免陽光直射機床。

  3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

  4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

  5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

  6.避免漏水、浸水。

  d、電 源：3相380V±10%;50Hz±1Hz

  二、定梁高速龍門加工中心MOU28×30 主要技術參數

項目			主要參數
加工范圍	X軸行程	mm	3200
	Y軸行程	mm	2700
	Z軸行程	mm	1000
	龍門跨距	mm	2790
	主軸端面至工作臺距離	mm	100-1100
工作臺	工作臺面積	mm×mm	2000×3000
	最大承重	T	10
	T型槽數量	No.	9
	T型槽寬/間距	mm	22/200
高速電主軸	驅動方式		高速電主軸直驅
	主軸轉速	rpm	100-8000
	電主軸功率	kW	26/45
	主軸扭矩	N.m	305/623
	主軸錐度及規(guī)格		ISO7:24 NO.50
	滑枕截面	mm	350×350
進給驅動	X、Y、Z快移速度	m/min	15/15/20
	X、Y、Z進給速度	m/min	10/10/10
刀庫 (可選配）	刀庫容量	No.	24
	刀庫形式		鏈式刀庫
	刀柄形式		BT50
	刀具最大直徑（鄰空位）	mm	Φ110（Φ200）
	刀具最大長度	mm	300
	刀具最大重量	kg	15
定位精度（執(zhí)行標準GB/T19362.1-2003	X軸	mm	0.032(0.022帶光柵尺)
	Y軸	mm	0.032(0.025帶光柵尺)
	Z軸	mm	0.020(0.015帶光柵尺)
重復定位精度 （執(zhí)行標準GB/T19362.1-2003	X軸	mm	0.022(0.016帶光柵尺)
	Y軸	mm	0.022(0.016帶光柵尺)
	Z軸	mm	0.012(0.008帶光柵尺)
數控系統(tǒng)		FANUC	FANUC 0i

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